YXK26/70层析空柱 低压层析空柱(连接到AKTA等层析系统上)
产品说明书
FAQ
COA
已发表文献
YXK26/70层析空柱是为广大用户精心设计的实验室型低压层析空柱，适合琼脂糖、葡聚糖基架以及以聚合物为基架的低压层析介质，能方便的连接到 AKTA 等层析系统上，该产品由高精度玻璃管和 POM 塑料制成，具有良好的生物相容性和化学耐受性，适合绝大部分水性溶液。此规格的空柱常用于凝胶层析介质的装填。
YXK 柱主要由三部分组成：柱头适配器、玻璃柱管、下柱头。
柱管：柱管为双层设计，内管由高精度玻璃制成，外管为聚丙烯酸塑料制成，用于保护内管，同时形成的夹套层可以通水浴保温。
柱头适配器（上柱头）：由软管、柱头螺杆、O 型圈、筛网、分布器等组成。
下柱头：由软管、O 型圈、下筛网、分布器等组成。
YXK26/70层析空柱具有以下优点：
1） 使用方便、操作容易；
2） 倒翻口接口设计以及高弹性密封圈有效防止渗漏；
3） 柱头液流分布均匀，容易装出高柱效的层析柱；
4） 外配有恒温夹套，方便层析过程的温度控制。
产品性质
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内径 |
26 mm |
|
高度 |
70 cm |
|
体积 |
104–134 µm |
|
柱高 |
52-67 cm |
|
操作压力 |
5 bar（最大） |
|
操作温度 |
4-60℃ |
|
PH稳定性 |
1~14 |
|
化学稳定性 |
常见水相溶液 |
|
网孔尺寸 |
10 µm |
运输和保存方法
室温运输和保存即可。
注意事项
1. 层析柱外壳使用的是聚丙烯酸材质，不可以使层析柱外壳接触浓度大于40%的有机溶剂，如乙醇、乙腈、丙酮等，也不可以使用高浓度的有机溶剂如70%乙醇擦拭外壳，否则会导致其龟裂。
2. 装柱前确认柱塞头与螺旋杆是否拧紧，若没拧紧会导致漏液。
3. 装填好的层析柱堵塞严重的时候可以使用反向清洗的方法，但是反向冲洗需要降低流速至正常流速的一半以下。
4. 使用层析柱时将保护软管置于柱头内，防止连接软管被折影响流速。
5. 柱头螺旋杆处顶丝需保证随时拧紧、到位，若松动会磕坏丝杆，导致无法拧紧密封圈。
6. 为了您的安全和健康，请穿实验服并戴一次性手套操作。
7. 本产品仅作科研用途！
使用方法
1 下柱头组装：
1）先将底部螺旋杆旋进调整旋钮；
2）再将底部螺旋杆穿过底部固定器；
3）将O型圈装入柱塞头末端；
4）将带有O型圈的柱塞头与螺旋杆连接，旋紧；
5）将筛板平整放在柱塞头上；
6）将分布器扣在柱塞头上；
7）最后将底部固定器旋进柱管底端。
2 上柱头组装：
1）将O型圈装入柱塞头末端；
2）上柱头的柱塞头、上筛板、分布器的安装参考下柱头的组装方法；
3）将组装好的上柱头，接入柱管，旋紧柱头固定器，即完成柱头组装。
3 层析柱装填
1）组装层析柱（如有需要连接装柱器）。
2）取下下柱头用装柱缓冲液冲洗柱底适配器，排除筛网下面的气泡，将下柱头安装在层析柱底部，旋紧调整旋钮，并在层析柱底部保留 1cm 左右高度的液体。
3）用装柱缓冲液重悬介质，制成 50%~75%左右的介质悬浮液。
4）一次性将介质倒入柱管中，避免产生气泡。
5）如连接有装柱器，立即往装柱器中缓慢加入装柱缓冲液。将适配器或装柱器上盖与层析系统相连接。
6）设定所需流速+ ，打开柱下端，启动泵，进行压柱。
7）柱床稳定后保持 30min 以上，关闭泵和底阀。
8）如连接有装柱器，移除装柱器后连接适配器。
9）调节适配器，使其固定在胶面上 0.5~1cm 处，并保证适配器入口充满液体。
10）打开底阀，连接泵，继续用设定的流速（注意压力不要超过 0.3Mpa）继续压柱待胶面高度保持不变，标记此时胶面高度。
11）暂停机器，关闭底阀，断开柱头入口，调低适配器至胶面下 3~5mm 处。封闭上柱口，装柱完成。
4 柱效检测
1）柱效测定可以采用丙酮作为指示剂或者NaCl作为指示剂，按照下表配制指示剂溶液和流动相。
|
丙酮法测柱效 |
NaCl法测柱效 |
|
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样品 |
1.0%（v/v）丙酮水溶液 |
0.8 M NaCl（溶于水） |
|
样品体积 |
1.0%柱体积 |
1.0%柱体积 |
|
流动相 |
水 |
0.4 M NaCl水溶液 |
|
流速 |
20 cm/h |
20 cm/h |
|
检测器 |
UV 280 nm |
电导率 |
2）计算柱效： 根据UV或者电导率曲线计算理论塔板高度（HETP）、理论塔板数（N）和非对称因子（As）， 公式如下：
HETP=L/N ；N=5.54(VR/Wh)2
其中：VR=保留体积；Wh=半高峰宽；L=柱高；N=理论塔板数；VR和Wh的单位应一致； As=b/a
其中：a=在10%峰高处的第一个半峰宽； b=在10%峰高处的第二个半峰宽
3）结果评价
由以上公式计算出的HETP的数值若小于三倍介质平均颗粒大小且非对称因子在0.7~1.3则判定为合格（对于Geldex介质每米的塔板数应该大于10000）。对于不理想的柱效需要分析原因并重新装柱。
HB220526
YXK26/70层析空柱是为广大用户精心设计的实验室型低压层析空柱，适合琼脂糖、葡聚糖基架以及以聚合物为基架的低压层析介质，能方便的连接到 AKTA 等层析系统上，该产品由高精度玻璃管和 POM 塑料制成，具有良好的生物相容性和化学耐受性，适合绝大部分水性溶液。此规格的空柱常用于凝胶层析介质的装填。
YXK 柱主要由三部分组成：柱头适配器、玻璃柱管、下柱头。
柱管：柱管为双层设计，内管由高精度玻璃制成，外管为聚丙烯酸塑料制成，用于保护内管，同时形成的夹套层可以通水浴保温。
柱头适配器（上柱头）：由软管、柱头螺杆、O 型圈、筛网、分布器等组成。
下柱头：由软管、O 型圈、下筛网、分布器等组成。
YXK26/70层析空柱具有以下优点：
1） 使用方便、操作容易；
2） 倒翻口接口设计以及高弹性密封圈有效防止渗漏；
3） 柱头液流分布均匀，容易装出高柱效的层析柱；
4） 外配有恒温夹套，方便层析过程的温度控制。
产品性质
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内径 |
26 mm |
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高度 |
70 cm |
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体积 |
104–134 µm |
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柱高 |
52-67 cm |
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操作压力 |
5 bar（最大） |
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操作温度 |
4-60℃ |
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PH稳定性 |
1~14 |
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化学稳定性 |
常见水相溶液 |
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网孔尺寸 |
10 µm |
运输和保存方法
室温运输和保存即可。
注意事项
1. 层析柱外壳使用的是聚丙烯酸材质，不可以使层析柱外壳接触浓度大于40%的有机溶剂，如乙醇、乙腈、丙酮等，也不可以使用高浓度的有机溶剂如70%乙醇擦拭外壳，否则会导致其龟裂。
2. 装柱前确认柱塞头与螺旋杆是否拧紧，若没拧紧会导致漏液。
3. 装填好的层析柱堵塞严重的时候可以使用反向清洗的方法，但是反向冲洗需要降低流速至正常流速的一半以下。
4. 使用层析柱时将保护软管置于柱头内，防止连接软管被折影响流速。
5. 柱头螺旋杆处顶丝需保证随时拧紧、到位，若松动会磕坏丝杆，导致无法拧紧密封圈。
6. 为了您的安全和健康，请穿实验服并戴一次性手套操作。
7. 本产品仅作科研用途！
使用方法
1 下柱头组装：
1）先将底部螺旋杆旋进调整旋钮；
2）再将底部螺旋杆穿过底部固定器；
3）将O型圈装入柱塞头末端；
4）将带有O型圈的柱塞头与螺旋杆连接，旋紧；
5）将筛板平整放在柱塞头上；
6）将分布器扣在柱塞头上；
7）最后将底部固定器旋进柱管底端。
2 上柱头组装：
1）将O型圈装入柱塞头末端；
2）上柱头的柱塞头、上筛板、分布器的安装参考下柱头的组装方法；
3）将组装好的上柱头，接入柱管，旋紧柱头固定器，即完成柱头组装。
3 层析柱装填
1）组装层析柱（如有需要连接装柱器）。
2）取下下柱头用装柱缓冲液冲洗柱底适配器，排除筛网下面的气泡，将下柱头安装在层析柱底部，旋紧调整旋钮，并在层析柱底部保留 1cm 左右高度的液体。
3）用装柱缓冲液重悬介质，制成 50%~75%左右的介质悬浮液。
4）一次性将介质倒入柱管中，避免产生气泡。
5）如连接有装柱器，立即往装柱器中缓慢加入装柱缓冲液。将适配器或装柱器上盖与层析系统相连接。
6）设定所需流速+ ，打开柱下端，启动泵，进行压柱。
7）柱床稳定后保持 30min 以上，关闭泵和底阀。
8）如连接有装柱器，移除装柱器后连接适配器。
9）调节适配器，使其固定在胶面上 0.5~1cm 处，并保证适配器入口充满液体。
10）打开底阀，连接泵，继续用设定的流速（注意压力不要超过 0.3Mpa）继续压柱待胶面高度保持不变，标记此时胶面高度。
11）暂停机器，关闭底阀，断开柱头入口，调低适配器至胶面下 3~5mm 处。封闭上柱口，装柱完成。
4 柱效检测
1）柱效测定可以采用丙酮作为指示剂或者NaCl作为指示剂，按照下表配制指示剂溶液和流动相。
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丙酮法测柱效 |
NaCl法测柱效 |
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样品 |
1.0%（v/v）丙酮水溶液 |
0.8 M NaCl（溶于水） |
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样品体积 |
1.0%柱体积 |
1.0%柱体积 |
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流动相 |
水 |
0.4 M NaCl水溶液 |
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流速 |
20 cm/h |
20 cm/h |
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检测器 |
UV 280 nm |
电导率 |
2）计算柱效： 根据UV或者电导率曲线计算理论塔板高度（HETP）、理论塔板数（N）和非对称因子（As）， 公式如下：
HETP=L/N ；N=5.54(VR/Wh)2
其中：VR=保留体积；Wh=半高峰宽；L=柱高；N=理论塔板数；VR和Wh的单位应一致； As=b/a
其中：a=在10%峰高处的第一个半峰宽； b=在10%峰高处的第二个半峰宽
3）结果评价
由以上公式计算出的HETP的数值若小于三倍介质平均颗粒大小且非对称因子在0.7~1.3则判定为合格（对于Geldex介质每米的塔板数应该大于10000）。对于不理想的柱效需要分析原因并重新装柱。
HB220526
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