用于制造不锈钢微针的专有且正在申请专有技术的制造技术为我们提供了超越竞争对手的竞争优势。多年来，我们已经开发出各种技术，其中包括EDM（放电加工），精密机械研磨和抛光以及电化学去毛刺工艺。为了制造空心微针，可以在不锈钢微针上钻出50um至130um的高纵横比的孔。

Micropoint Patch™本质上包括一系列由不锈钢，塑料材料或溶解性材料制成的微针，用于小程度地渗透皮肤，形成微米级的通道，这些通道用作药物进入人体的通道。微针的高度为150um至1,000um，微针的密度为每平方厘米400-700针。为了适应不同的应用需求，必须有不同的高度，即微针的材料和贴剂的身体部位。

通常，塑料微针的制作时间更长，以弥补其钝性，并且比不锈钢微针更具成本效益。在我们用于制造塑料微针的塑料材料中，聚氨酯（PU），聚丙烯（PP），聚乙烯（PE），聚苯乙烯（PS），聚（甲基丙烯酸甲酯）（PMMA），聚碳酸酯（PS），液晶聚合物（ LCP），等等。这些塑料材料中的大多数（LCP除外）都是成本极低的商品塑料。这些广泛的塑料材料具有*的表面特性，适合将特定的生物试剂固定在针头表面上。

不锈钢微针是现有微针中坚固的，通过我们的专有技术，单位成本已降低到可以一次性使用的水平。不锈钢微针阵列由直接加工工艺制成，包括放电加工（EDM），研磨和电抛光。

溶解性微针（或可溶解性微针）由诸如透明质酸（HA），聚乙烯吡咯烷酮（PVP），羧甲基纤维素（CMC）和其他可生物降解的材料制成，这些材料在渗入皮肤后会迅速溶解。这些材料封装了活性成分，并在与皮肤接触时将其释放到皮肤中。

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